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豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。
钙业联盟认为现在氢氧化钙生产主要是用选粉机,生产选粉机的国内厂家很多,鱼目混珠。在选择氢氧化钙选粉设备时一定要选超细型,因超细的装备制作普通的很容易,但普通的装备生产超细的就很难。所以氢氧化钙选粉机选型上应考虑氢氧化钙的比重轻、粘性大的特点。必须采用大风机收集分离，撒料盘采取倾斜带筛结构,改进密封性来适应氢氧化钙生产。总结,石灰行业深加工生产氧化钙粉磨和氢氧化钙应按当地原材料的实际情况,销售半径的产品定位来制作可行性报告。选择适合生产自己产品的装备,减少投资,减少风险,确保利益 化。
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